1. Welding type
Kasagaran, ang welding mahimong bahinon sa tulo ka mga matang: electric soldering iron welding, heating platform welding ug reflow soldering welding:
a: Ang labing komon nga paagi mao ang electric soldering, sama sa pagporma ug pag-ayo sa mga elektronikong sangkap.Karong panahona, ang mga tiggama sa LED, aron makadaginot sa ilang mga gasto sa produksiyon, kasagaran naggamit og peke ug dili maayo nga mga electric soldering iron, nga miresulta sa dili maayo nga kontak ug usahay leakage.Atol sa proseso sa welding, kini mao ang katumbas sa pagporma sa usa ka sirkito sa taliwala sa mga leaking soldering iron tip - ang soldered LED - ang lawas sa tawo - ug ang yuta, nga sa pag-ingon, ang boltahe nga napulo ngadto sa gatusan ka mga pilo nga mas dako pa kay sa boltahe nga gidala. pinaagi sa lamp beads gipadapat sa LED lamp beads, diha-diha dayon gisunog kini.
b: Ang patay nga suga nga gipahinabo sa welding sa platform sa pagpainit nahimo nga labing kaayo nga himan sa produksiyon alang sa kadaghanan sa mga negosyo aron matubag ang mga panginahanglanon sa gagmay nga mga batch ug mga sample nga order tungod sa padayon nga gidaghanon sa mga order sa sample sa lampara.Tungod sa mga bentaha sa mubu nga gasto sa kagamitan, yano nga istruktura ug operasyon, ang plataporma sa pagpainit nahimo nga labing kaayo nga himan sa produksiyon, Tungod sa paggamit sa palibot (sama sa problema sa pagkawalay kalig-on sa temperatura sa mga lugar nga adunay mga fans), ang kahanas sa mga operator sa welding, ug ang kontrol sa welding speed, adunay usa ka mahinungdanon nga problema sa patay nga mga suga.Dugang pa, adunay grounding sa mga kagamitan sa pagpainit sa plataporma.
c: Ang reflow soldering sa kasagaran ang labing kasaligan nga pamaagi sa produksiyon, nga angay alang sa mass production ug pagproseso.Kung ang operasyon dili husto, kini hinungdan sa labi ka grabe nga mga sangputanan sa patay nga kahayag, sama sa dili makatarunganon nga pag-adjust sa temperatura, dili maayo nga grounding sa makina, ug uban pa.
2.Storage palibot hinungdan sa patay nga mga suga
Kanunay kini mahitabo.Kung giablihan namon ang pakete, wala kami magtagad sa mga lakang nga wala’y umog.Kadaghanan sa mga lamp beads sa merkado karon gisilyohan sa silica gel.Kini nga materyal mosuhop sa tubig.Sa higayon nga ang lamp beads maapektuhan sa kaumog, ang silica gel mag-thermal nga pagpalapad human sa taas nga temperatura nga welding.Ang bulawan nga wire, chip ug bracket mahimong deformed, hinungdan sa displacement ug fracture sa bulawan wire, ug ang kahayag spot dili magasiga, Busa, kini girekomendar sa pagtipig sa LEDs sa usa ka uga ug ventilated palibot, uban sa usa ka storage temperatura sa - 40 ℃ -+100 ℃ ug usa ka paryente humidity sa ubos pa kay sa 85%;Girekomenda nga gamiton ang LED sa orihinal nga kondisyon sa pagputos sulod sa 3 ka bulan aron malikayan ang pagkurog sa bracket;Human maablihan ang bag sa pagputos sa LED, kinahanglan nga gamiton kini sa labing madali.Sa niini nga panahon, ang storage temperatura mao ang 5 ℃ -30 ℃, ug ang paryente humidity mao ang ubos sa 60%.
3. Paglimpyo sa kemikal
Ayaw gamita ang wala mailhi nga kemikal nga mga likido sa paglimpyo sa LED, tungod kay kini makadaot sa nawong sa LED colloid ug bisan sa hinungdan sa colloid cracks.Kung gikinahanglan, palihog limpyo gamit ang alcohol swab sa temperatura sa kwarto ug bentilasyon nga palibot, mas maayo sulod sa usa ka minuto human mahuman ang hangin.
4. Deformation hinungdan sa patay nga kahayag
Tungod sa deformation sa pipila ka mga light panel, ang mga operator moagi sa plastic surgery.Samtang nag-deform ang mga panel, ang mga light beads niini nag-deform usab, nabuak ang bulawan nga alambre ug dili na mosiga ang mga suga.Kini girekomendar sa pagbuhat sa plastic surgery sa wala pa ang produksyon alang niini nga matang sa panel.Ang taas nga asembliya ug pagdumala sa panahon sa produksiyon mahimo usab nga hinungdan sa deformation ug pagkaguba sa bulawan nga wire.Usab, kini tungod sa stacking.Aron mapadali ang proseso sa produksiyon, ang mga panel sa lampara random nga gipatong.Tungod sa grabidad, ang ubos nga layer sa lamp beads madaot ug makadaot sa bulawan nga alambre.
5. Ang istruktura sa pagwagtang sa kainit, suplay sa kuryente, ug lamp board dili motakdo
Tungod sa dili angaysuplay sa kuryentedisenyo o pagpili, ang suplay sa kuryente milapas sa labing taas nga limitasyon nga ang LED makasugakod (sobra sa kasamtangan, dihadiha nga epekto);Ang dili makatarunganon nga pagkabulag sa kainit nga istruktura sa mga suga sa suga mahimong hinungdan sa mga patay nga suga ug ahat nga pagkadunot sa kahayag.
6. Pagtukod sa pabrika
Kinahanglan nga susihon kung ang kinatibuk-ang grounding wire sa pabrika naa sa maayong kahimtang
7. Static nga kuryente
Ang static nga kuryente mahimong hinungdan sa pagkapakyas sa pag-andar sa LED, ug girekomenda nga mapugngan ang ESD nga makadaot sa LED.
A. Atol sa LED testing ug assembly, ang mga operators kinahanglang magsul-ob ug anti-static nga mga pulseras ug anti-static nga guwantis.
B. Ang welding ug testing equipment, work tables, storage racks, ug uban pa kinahanglang maayo ang grounded.
C. Paggamit og ion blower aron mawagtang ang static nga kuryente nga namugna sa friction atol sa LED storage ug assembly.
D. Ang materyal nga kahon alang sa pag-instalar sa LED nagsagop sa anti-static nga materyal nga kahon, ug ang packaging bag nagsagop sa electrostatic bag.
E. Ayaw ug fluke mentality ug hikap sa LED basta-basta.
Ang dili normal nga panghitabo nga ang kadaot sa LED tungod sa ESD naglakip sa:
A. Ang reverse leakage mahimong hinungdan sa pagkunhod sa kahayag sa malumo nga mga kaso, ug ang kahayag mahimong dili mosiga sa grabe nga mga kaso.
B. Ang forward boltahe nga bili mikunhod.Ang LED dili makapagawas og kahayag kung gimaneho sa ubos nga sulog.
C. Dili maayo nga welding hinungdan nga ang lampara dili mosiga.
Panahon sa pag-post: Mayo-15-2023
